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合肥顺达遮阳篷厂
合肥阜阳路与固镇路交口
雨棚的防水性能直接影响其使用寿命和使用体验,若防水细节处理不当,容易导致雨水渗漏、结构腐蚀甚至安全隐患。以下是雨棚制作中需重点关注的10大防水细节及解决方案,涵盖材料、结构、施工等关键环节:
一、材料选择:从源头强化防水
1. 覆盖材料的防水等级
优先选择吸水率低的材质:
PC耐力板:吸水率<0.1%,接缝处配合防水胶条可实现全封闭防水;
夹胶玻璃:双层玻璃+中间胶片,边缘密封胶填充,防水性优于普通玻璃;
金属板(如彩钢板):表面涂层需具备抗锈防腐功能,接缝处需特殊处理(见下文“接缝处理”)。
避免使用易老化材质:普通塑料板、单层钢化玻璃(接缝易开裂)需谨慎选择。
2. 框架材质的防腐处理
铝合金框架:需采用电泳涂层或粉末喷涂工艺(膜厚≥60μm),防止雨水锈蚀框架导致接缝松动;
钢结构:必须进行热镀锌处理(镀层厚度≥85μm)或涂刷环氧富锌底漆+丙烯酸面漆,双重防锈。
二、结构设计:消除漏水隐患
3. 坡度与排水路径优化
最小坡度要求:
PC板/玻璃雨棚:坡度≥5°(即每米长度高差≥8.7cm),确保雨水快速流向檐口;
金属板雨棚:坡度可适当降低至3°-5°,但需加密排水槽。
排水槽布局:
檐口处设置U型排水槽(宽度≥10cm,深度≥5cm),每隔1.5-2米设置一个排水管,管径≥50mm;
大面积雨棚(如车位棚)可设计中央排水系统,通过顶部导流槽汇集雨水至中间落水管。
4. 边缘封闭与反水设计
顶部边缘:
雨棚与建筑墙体连接处需做反水板(金属板向上延伸10-15cm,覆盖墙体表面),并用硅酮结构胶密封(见图1);
示例:墙体与雨棚夹角处先安装L型铝合金反水板,再用防水胶填充缝隙。
底部边缘:
檐口下方加装滴水线(宽度≥2cm),引导雨水垂直滴落,避免回流至框架底部。
三、接缝处理:防水的核心节点
5. 板材拼接缝处理
PC板拼接:
采用重叠式拼接(重叠宽度≥5cm),中间夹EPDM防水胶条,并用铝合金压条固定,边缘用硅酮耐候胶密封(见图2);
禁止使用普通玻璃胶,需选择专门用于PC材质的中性硅酮胶(如道康宁791)。
玻璃拼接:
采用干法安装:玻璃边缘磨边后,嵌入铝合金卡槽,槽内填充丁基防水胶带,外部用硅酮结构胶密封;
夹胶玻璃拼接时,接缝处需预留3-5mm间隙,填充聚硫密封胶(抗位移能力更强)。
6. 框架连接处防水
铝合金框架拼接:
角部采用整体压铸角码(非螺丝连接),内部注入防水胶,外部用盖帽遮挡缝隙;
示例:T型连接处使用三通连接件,接缝处预钻孔注入密封胶后再固定螺丝。
钢结构焊接点:
焊接部位需做防锈处理(打磨+环氧底漆),再覆盖防水密封胶+金属防水卷材(如自粘丁基胶带)。
四、排水系统:确保雨水快速排出
7. 排水管与落水口密封
落水口设计:
落水口处板材需做扩孔处理(直径比排水管大2cm),周围用马鞍形防水垫(橡胶材质)密封,再用不锈钢卡箍固定;
示例:PC板雨棚落水口先安装金属套筒,套筒与板材间填充硅酮胶,外部用铝板包裹加固。
排水管坡度:
水平排水管坡度≥2%,避免雨水滞留;高层建筑需使用防回流弯头,防止暴雨时雨水倒灌。
8. 排水槽防堵塞设计
排水槽内每隔50cm设置挡水坎(高度2-3cm),减缓水流速度,沉淀杂物;
槽口上方加装不锈钢滤网(孔径≤5mm),定期清理落叶、泥沙等堵塞物。
五、施工与验收:避免人为疏漏
9. 防水胶施工规范
打胶环境:温度5℃-35℃,湿度<85%,避免雨天或基层潮湿时施工;
胶缝处理:
缝隙宽度需≥8mm,深度≥6mm,先用聚氨酯泡沫填缝剂填充基层,再用防水胶覆盖(见图3);
打胶时需连续均匀,避免气泡,胶层厚度≥3mm,固化前避免触碰。
10. 完工试水验收
淋水试验:用高压水枪模拟暴雨(水压≥0.2MPa),持续冲刷雨棚表面30分钟,检查:
板材接缝、框架连接处、墙体接口是否有水渍渗透;
排水槽是否排水顺畅,有无积水现象;
渗漏修复:若发现漏水点,需彻底清除原有密封材料,重新清洁基层后再施工,禁止直接在旧胶上补胶。
六、特殊场景防水强化
高层雨棚防台风设计
框架与墙体采用化学锚栓+钢板加固(锚栓间距≤30cm),板材接缝处增加不锈钢压条(宽度≥5cm);
排水系统采用双排水管冗余设计,避免单管堵塞导致积水。
温差大地区防开裂
PC板预留热胀冷缩缝隙(每米长度预留1-2mm),缝隙内填充可压缩防水胶条(如三元乙丙胶条);
钢结构与铝合金连接处使用绝缘垫片,防止电化学腐蚀导致接缝开裂。
提示:防水工程的关键在于“以排为主,以堵为辅”,优先通过合理坡度和排水系统引导雨水,再通过密封材料填补缝隙。建议选择具备防水施工资质的厂家,签订包含5年以上防水质保的合同,降低后期维护成本。